دستگاه جوجه‌کشی درنا ۱۶۸تایی

گروه صنعتی اسکندری
کد محصول: incubator-durna-1111

دستگاه جوجه کشی درنا 1 با بهره گیری از آخرین تکنولوژی های جهان به عرضه تولید رسیده است، این دستگاه یک محصول کاملا ایرانی بوده و با طراحی و مهندسی نیروهای داخل کشور طراحی و تولید شده است. تمامی قطعات به کار رفته در این دستگاه از مواد درجه یک بوده و یک جوجه کشی موفق و با راندمان بالا را برای کاربر به ارمغان خواهد آورد. درنا یک از دو سنسور همزمان فعال، بدنه PVC یکپارچه و هایژنیک، رطوبت ساز داخلی، قابلیت ستر و هچر همزمان، راک ها و شاسی های کاملا آلومینیومی، شانه های همه کاره و سایزیک، برد داخلی پیشرفته، قابلیت ذخیره اطلاعات، امکان کنترل از راه دور و … بهره مند است که در ادامه توضیحات کامل ارائه شده است. این محصول از 1 سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش گروه صنعتی اسکندری برخوردار است.

ارسال رایگان یک سال گارانتی ضمانت اصل بودن تحویل ۳ روزه

تماس بگیرید

توضیحات

درنا ۱ از سری دستگاه جوجه کشی درنا یک ماشین جوجه درآوری بسیار حرفه ای و فوق العاده هوشمند است که قادر به تامین دقیق گرما و رطوبت در حد صدم درجه است و با استفاده از تکنولوژی فازی خود یک جوجه کشی کاملا آرام و بی خطر را طی خواهد کرد. تامین گرما با استفاده از المنت های صنعتی استیل و تامین رطوبت با استفاده از رطوبت ساز داخلی مجهز به فلوتر الکتریکی صورت خواهد گرفت. طراحی دستگاه به گونه ای است که حرارت و رطوبت تولید شده به صورت غیر مستقیم و یکنواخت بر روی تخم ها اعمال شود و از وارد آمدن شوک دمایی به آنها جلوگیری به عمل آید.

درنا ۱ یک دستگاه جوجه کشی حرفه ای و بسیار دقیق است که برای تجربه یک جوجه کشی دقیق و با راندمان بالا طراحی و تولید شده است. این محصول با طراحی ویژه و پیشرفته خود توانایی جوجه کشی از تخم نطفه دار تمامی پرنده های اهلی و زینتی را دارد و در صورت بالا بودن تجربه فرد امکان جوجه کشی از تخم نطفه دار خزندگان نیز امکان پذیر خواهد بود.

بررسی تخصصی دستگاه جوجه کشی درنا ۱ :
محصول جدید و بی رقیب درنا ۱ ، کاری از مهندسان گروه صنعتی اسکندری است که با هدف صادرات به کشور های اروپایی طراحی و تولید شده است و از شیوه جوجه کشی متفاوتی نسبت به دستگاه های جوجه کشی متداول موجود در بازار بهره مند است. درنا ۱ از ۲ سنسور همزمان بهره مند است و سنسور سوم نیز بنا به سفارش نصب و راه اندازی خواهد شد، همچنین بدنه بهداشتی و عایق بندی شده دستگاه امکان خروج گرما و رطوبت تولید شده را تا حد قابل توجهی کاهش خواهد داد. برد جوجه کشی حرفه ای JDR 970 نصب شده بر روی دستگاه تمام فرایندهای جوجه کشی را بر عهده خواهد گرفت و دخالت کاربر را به حداقل خواهد رساند.

راندمان فوق العاده بالا
یکی از مهم ترین ویژگی های دستگاه های جوجه کشی سری درنا، راندمان بسیار بالای آنها در جوجه کشی از تخم نطفه دار تمامی پرنده های اهلی ، خانگی و حتی زینتی می باشد. عوامل زیر تاثیر زیادی در این امر دارند:

الف – بدنه PVC یکپارچه و عایق خوب گرما

ب – وجود رزین های هوابند میانی جهت جلوگیری از تبادل گرما و رطوبت

ج – تامین دقیق حرارت با المنت های استیل

د – تامین دقیق رطوبت با رطوبت ساز داخلی

چ – بهره مندی از هوش مصنوعی و منطق فازی

هـ – تهویه دائمی و یکنواخت

و – چرخش دائمی تخم ها به صورت ۴۵ درجه

ز – دریچه های تنظیم هوا

ک – برد جوجه کشی فوق العاده هوشمند ۹۷۰

ل – تامین حرارت و رطوبت بر اساس منطق فازی

م – قابلیت ذخیره اطلاعات جوجه کشی تا ۶۰ روز

ح – امکان اتصال به سیستم برق اضطراری

ج – برخورداری از دو سنسور همزمان و امکان نصب سنسور CO2

ژ – قابلیت کنترل از طریق تلفن همراه

و…

بدنه با دوام و بسیار بهداشتی
با توجه به اینکه دستگاه های جوجه کشی رشد دهنده موجودات حساس و زنده ای هستند، بنابراین محیط داخلی آن و مواد بکار رفته در ساخت آن باید کاملا بهداشتی باشند تا آنها را در بهترین شرایط ممکن پرورش داده و تبدیل به جوجه هایی سالم کنند. از ویژگی های بدنه دستگاه جوجه کشی درنا ۱ می توان به موارد زیر اشاره نمود:

الف – صفحات PVC یکپارچه ؛
دیواره های درنا از صفحات PVC یکپارچه براق و کاملا بهداشتی است که قابل شستشو بوده و دافع عوامل میکروبی و قارچی می باشد. در بسیاری از دستگاه های جوجه کشی مطرح دنیا از این ماده پلیمری در ساخت بدنه دستگاه های جوجه کشی استفاده می شود و ورق های گالوانیزه جایی در این صنعت ندارد. این صفحات PVC هرگز دچار زنگ زدگی و پوسیدگی نخواهند شد و از دوام و طول عمر بسیار بالایی برخوردار خواهند بود.

ب – شاسی ها و راک های آلومینیومی مقاوم و ضد زنگ ؛
شاسی های تشکیل دهنده بدنه و راک های گرداننده تخم از پروفیل های آلومینیومی کاملا مقاوم و با دوام تشکیل شده اند. این پروفیل ها تحت اشعه های لیزری آنادایز شده اند و با رنگ پودری استاتیک تحت حرارت کوره پخته شده اند که هیچ گاه دچار زنگ زدگی نشده و از دوام و طول عمر بالایی برخوردار خواهد بود که با آلومینیوم معمولی تفاوت زیادی داشته و از درجه سختی بالایی برخوردار می باشد.

ج – استفاده از کرنر های پلیمری یه جای جوشکاری ؛
به منظور اتصال شاسی ها به یکدیگر به جای استفاده از جوش معمولی از کرنرهای پلی آمیدی و ABS استفاده شده که در برابر ضربه مقاومت بالایی داشته و هیچ گاه دچار پوسیدگی نخواهد شد. این کرنر ها ضمن افزایش استحکام دستگاه ، زیبایی خاصی به آن بخشیده است.

د – افزایش سطح عایق بندی با رزین های هوابند ؛
در اتصال صفحات PVC با شاسی ها از رزین های هوابند استفاده شده که تاثیر زیادی در افزایش ایزولاسیون و دوام درنا خواهد داشت. این رزین ها دارای خاصیت بهداشتی بوده و از رشد عوامل میکروبی و قارچی در این ناحیه جلوگیری خواهد کرد. هم چنین در گوشه های داخلی درب نیز از رزین های هوابند استفاده شده است.

هـ – استفاده از پیچ های استیل هوابند ؛
به منظور اتصال راک ها و موتور گرداننده به بدنه دستگاه از پیچ هایی استیل استفاده شده که به دلیل ساختار خاص خود مانع از خروج گرما و رطوبت داخل دستگاه خواهد شد و با توجه به اینکه از جنس استیل می باشد، هیچگاه دچار پوسیدگی نخواهد شد.

و – بهره گیری از لولا های فولادی ؛
لولا های به کار رفته در این دستگاه از نوع فولاد صنعتی آبدیده بوده که در برابر ضربه، تغییرات شدید دمایی و باز و بست های مداوم درب مقاوم بوده و طول عمر بالای دستگاه را سبب خواهد شد.

مجهز به برد جوجه کشی نسل جدید به نام ۹۷۰ JDR
این برد جوجه کشی بسیار قویتر از برد های قبلی عمل می کند و با بهره گیری از چند میکرو کنترلر، چند سنسور ، حافظه داخلی، شیوه برنامه نویسی ARM، قابلیت ذخیره اطلاعات و … جوجه کشی موفق تری را برای کاربر به همراه خواهد داشت. از ویژگی های برد ۹۷۰ JDR می توان به موارد زیر اشاره کرد:

الف – مونتاژ قطعات با استفاده از تکنولوژی SMD ؛
مونتاژ قطعات داخلی برد با استفاده از تکنولوژی SMD صورت گرفته و دارای کمترین خطای انسانی می باشد. این شیوه در چاپ بسیاری از برد های الکترونیکی کاربرد دارد و گروه صنعتی اسکندری نیز با توجه به حجم بالای تولید خود از این تکنولوژی بهره می برد.

ب – استفاده از دو میکرو کنترلر قوی ؛
در این برد جوجه کشی سرعت پردازش اطلاعات بسیار سریعتر شده و تمامی اطلاعات در حافظه آن ذخیره خواهد شد که کاربر به راحتی با استفاده از یک فلش مموری به تمامی اطلاعات ضبط شده در داخل دستگاه دست پیدا کند. در برد جوجه کشی ۹۷۰ دو عدد ریز پردازنده مرکزی تعبیه شده که سرعت و دقت پردازش اطلاعات را چهار برابر قویتری از برد های قبلی نموده است. هم چنین استفاده از سیستم عامل ARM در برنامه نویسی تاثیر زیادی در کیفیت جوجه کشی خواهد داشت.

ج – پشتیبانی از سه سنسور ؛
این برد جوجه کشی از سه سنسور پشتیبانی می کند که به صورت پیشفرض دو سنسور بر روی آن نصب شده است و سنسور سوم نیز بنا به سفارش خریدار قابل نصب خواهد بود، در ادامه سنسور ها توضیح داده شده اند.

د – امکان اتصال به سیستم برق اضطراری ؛
در طی مدت زمان جوجه کشی بارها و بارها امکان قطع برق شهری وجود دارد، بنابراین کاربر باید بلافاصله دستگاه را به یک سیستم برق اضطراری متصل کند تا از تلف شدن تخم ها جلوگیری کند. ابزارهایی مانند UPS و باتری خودرو کاملا مناسب هستند. برای اتصال باتری خودرو به دستگاه باید از یک اینورتر کمک بگیرید.

هـ – قابلیت اتصال به سیستم کنترل از راه دور؛
این امکان به کاربر کمک خواهد کرد تا بدون حضور در کنار دستگاه از طریق تلفن همراه خود اقدام به کنترل دستگاه کند و از وضعیت لحظه ای آن با خبر شود. برای این کار باید مودم GSM به صورت جداگانه سفارش داده شود و در هر مکانی می توان دستگاه جوجه کشی را کنترل نمود.

و – قابلیت ذخیره اطلاعات تا ۶۰ روز و امکان خروجی گرفتن از آنها ؛
برد جوجه کشی نصب شده بر روی درنا قابلیت ذخیره اطلاعات جوجه کشی تا ۶۰ روز را دارد و در صورت قطع و وصل شدن برق نیز همچنان با همان داده های قبلی جوجه کشی را از سر آغاز خواهد کرد. اطلاعات مربوط به تغییرات دما و رطوبت و … تا ۶۰ روز بر روی حافظه برد باقی خواهد ماند و کاربر با هماهنگی بخش خدمات پس از فروش می تواند به این اطلاعات دست پیدا کند.

ز – دارای دیتا لاگر ؛
بر روی برد جوجه کشی درنا ۱ ابزاری به نام دیتالاگر نصب شده که تمامی اطلاعات جوجه کشی بر روی ان ذخیره شده است و کاربر با قرار دادن یک سیمکارت در این قطعه ، قادر به دریافت تمامی اطلاعات از طریق ایمیل خواهد بود.

ک – مجهز به پورت خروجی یدکی ؛
وجود این درگاه یدکی به جوجه کشی بهتر کمک خواهد کرد و خطر مرگ و میر جوجه ها را کاهش خواهد داد. کارکرد این درگاه بدین صورت است که به محض از کار افتادن هر یک از درگاه های خروجی مربوط به قطعات، درگاه جایگزین به صورت خودکار فعال شده و مانع از توقف فعالیت قطعه مورد نظر خواهد شد.

سنسور های دقیق و حساس
در ساخت دستگاه جوجه کشی درنا ۱ نیز همانند سایر دستگاه های جوجه کشی نسل جدید از یک سنسور SHT و یک سنسور ۳۵ LM استفاده شده و سنسور سوم (۲ CO) نیز بنا به سفارش خریدار قابل نصب خواهد بود. سنسور SHT نصب شده بر روی درنا ۱ از نسل سوم سنسور های کمپانی SENSIRION می باشد که دقت بسیار بالایی در سنجش همزمان دما و رطوبت داخل دستگاه بر عهده دارد و به عنوان دقیق ترین و حساس ترین سنسور جهان شناخته شده است.

سنسور دوم تعبیه شده در داخل دستگاه که به عنوان سنسور جایگزین قرار دارد، تنها زمانی فعال خواهد شد که سنسور SHT از کار بیفتد و کنترل دمای داخل دستگاه را موقتا بر عهده خواهد گرفت. این سنسور از نوع ۳۵ LM است و دمای داخل دستگاه را بر عهده دارد و مانع از وارد آمدن شوک دمایی به تخم ها خواهد شد.

سنسور سوم که بنا به سفارش خریدار قابل نصب خواهد بود برای سنجش میزان دی اکسید کربن داخل دستگاه کاربرد دارد و به نام سنسور ۲ CO شناخته شده است. این سنسور با هزینه تقریبا ۱۰۰ دلاری قابل نصب و راه اندازی خواهد بود و به واسطه این ابزار تهویه هوای داخل دستگاه به شکل دقیق تری انجام خواهد گرفت.

سیستم متفاوت و هوشمند تامین گرما و رطوبت و تهویه
شیوه تامین گرما و رطوبت در دستگاه های سری درنا با سایر دستگاه های جوجه کشی گروه صنعتی اسکندری متفاوت است. تمامی ابزار های تامین کننده گرما و رطوبت اعم از بخار ساز و المنت ها و فن های تهویه در قسمت فوقانی آن قرار گرفته اند و با استفاده از ورق هایی استیل از قسمت راک ها و تخم ها جدا شده اند.

هوای تازه به واسطه دریچه هوایی تعبیه شده در قسمت بالایی، وارد دستگاه خواهد شد و با المنت ها برخورد کرده و به هوایی کاملا گرم تبدیل می شود، سپس به واسطه فن های دائم کار به قسمت کناری منتقل خواهد شد و رطوبت تولید شده را با خود همراه می سازد، این هوای گرم و مرطوب در نهایت به پایین دستگاه منتقل شده و موجب گرم شدن تخم ها خواهد شد و دی اکسید کربن حاصل از تنفس جنین را به قسمت بالایی منتقل نموده و دی اکسید کربن تولید شده از دریچه های جلویی دستگاه خارج خواهد شد که کاربر با کنترل میزان باز و بسته بودن دریچه ها می تواند بر عملیات ورود و خروج هوا دخالت داشته باشد.

از ابزار های کاربردی این قسمت می توان به موارد زیر اشاره نمود:

الف – رطوبت ساز داخلی اختصاصی ؛
دستگاه های جوجه کشی سری درنا تنها دستگاه های جوجه کشی ایرانی هستند که بدون نیاز به رطوبت ساز اضافی مانند التراسونیک و یا اتومایزر قادر به تامین رطوبت خواهند بود، چرا که در داخل این دستگاه ها یک ظرف آب استیل ، همراه با یک شناور الکتریکی وجود دارد که آب موجود در ظرف از طریق این شناور تبخیر شده و در سراسر دستگاه به گردش در می آید. موتور مکنده آب که کنار شناور قرار دارد، آب مورد نیاز را از بیرون مکیده و وارد ظرف آب خواهد کرد، بنابراین کافیست تا کاربر شلنگ مربوطه را به ظرفی حاوی آب جوشیده شده یا مقطر وارد کند تا موتور در مواقع مورد نیاز آب لازم را دریافت کند. سیستم کار این رطوبت ساز بر اساس منطق فازی خواهد بود.

ب – فن های تهویه دائم کار ؛
در قسمت فوقانی این دستگاه ، سه عدد فن دائم کار اختصاصی گروه صنعتی اسکندری قرار دارد. این فن ها دارای محافظی از جنس استیل هستند و به تهویه و سیرکولاسیون هوای داخل دستگاه می پردازند. ساخت این فن ها بر اساس آخرین استاندارد های جهان می باشد و کمترین میزان مصرف برق را خواهند داشت.

ج – المنت های صنعتی استیل ؛
کمی جلوتر از فن های دائم کار، المنت های استیل قرار داده شده اند که هوای سرد و مرطوب به این المنت ها برخورد کرده و کاملا گرم خواهد شد. این هوا سپس از طریق شیارهای تعبیه شده به قسمت های کناری و پایینی دستگاه سرازیر خواهد شد. المنت های استیل هرگز دچار پوسیدگی و زنگ زدگی نخواهند شد و با توجه به اینکه مدت زمان روشن ماندن آنها تحت نظر هوش مصنوعی و منطق فازی برد خواهد بود، بنابراین مصرف برق پایینی خواهند داشت.

د – دریچه های تنظیم هوا (وانتیلاتور) ؛
همانطور که توضیح داده شد در قسمت بالایی و جلویی دستگاه دریچه هایی قرار داده شده که با تنظیم میزان ورود و خروج هوا می توان راندمان جوجه کشی را به شکل قابل توجهی بالا برد و از خروج بیش از حد گرما و رطوبت جلوگیری نمود. در سی دی آموزشی و دفترچه راهنمای محصول راهنمای کامل استفاده از وانتیلاتور وجود دارد.

سیستم چرخش خودکار و هوشمندسیستم چرخش تخم ها در دستگاه جوجه کشی درنا ۱ همانند سایر دستگاه های صنعتی به صورت ۴۵ درجه به راست و ۴۵ درجه به چپ است که باید تخم ها را به صورت عمودی و بر روی قسمت تیز آن در داخل شانه ها قرار داد. از اجزای تشکیل دهنده سیستم چرخش می توان به موارد زیر اشاره نمود :

الف – راک ها ؛
راک های دستگاه نیز از همان کیفیتی برخوردارند که شاسی های دستگاه دارند. در ساخت راک های دستگاه جوجه کشی درنا ۱ از آلومینیوم آنادایز شده تحت اشعه های لیزری و پوشیده شده با رنگ پودری کوره ای استفاده شده که نسبت به آلومینیوم معمولی از دوام و طول عمر بالایی برخوردار است و هرگز دچار پوسیدگی نخواهد شد.

ب – موتور گرداننده ؛
موتور گرداننده دستگاه وظیفه گرداندن راک ها را بر عهده دارد. این موتور گیربکس دار با سرعتی بسیار آهسته راک ها را چرخانده و مانع از وارد آمدن هرگونه شوک حرکتی به تخم های نطفه دار خواهد شد. این موتور به سفارش گروه صنعتی اسکندری در کشور مالزی طراحی و تولید شده است.

ج – شانه های همه کاره از جنس ABS
شانه های ارسالی به همراه دستگاه از نوع همه کاره بوده که برای جوجه کشی از تخم نطفه دار تمامی پرنده ها کاربرد دارد و نیازی به خرید شانه های اضافی نخواهد بود. این شانه ها از جنس ABS با دوام و کاملا بهداشتی بوده و از رشد عوامل میکروبی جلوگیری خواهد کرد.

برخورداری از قابلیت ستر و هچر همزمان
دستگاه جوجه کشی درنا یک نیز از امکان ستر و هچر همزمان برخوردار است، با استفاده از این قابلیت می توان یک جوجه کشی بدون وقفه را تجربه نمود، بدین ترتیب کاربر بدون نگرانی از زمان فرا رسیدن دوره هچر تخم ها ، آنها را وارد دستگاه می کند و با فرا رسیدن دوره هچر نیز آنها را به قسمت پایینی دستگاه که مناسب دوره هچر است منتقل خواهد کرد و در قسمت بالایی دستگاه جا برای تخم های جدید باز خواهد شد و کاربر می تواند تخم های جدید را وارد این قسمت بکند و بدین صورت می توان یک جوجه کشی دائمی و بدون وقفه را تجربه نمود.

ظرفیت ستر برای این دستگاه ۱۲۶ تخم مرغ و ظرفیت هچر آن ۴۲ تخم مرغ است که در صورت درخواست کاربر امکان ساخت دستگاهی تمام ستر وجود خواهد داشت که ظرفیت ستر ۱۶۸ تخم مرغ باشد، البته در این حالت امکان ستر و هچر همزمان دستگاه از بین خواهد رفت.

کنترل کیفی چند مرحله ای
در هر مرحله از طراحی ، برش و مونتاژ ناظران کنترل کیفی به صورت جدی حضور داشته و از بروز هرگونه اشتباه در خط تولید جلوگیری می کنند. تمامی دستگاه ها پس از تولید به مدت ۴۸ ساعت مورد تست قرار می گیرند و در صورت سالم بودن تمامی قطعات اعم از سنسور ها ، موتور ها ، رطوبت ساز و … وارد مرحله بسته بندی خواهند شد.

بسته بندی شیک و ایمن
در بسته بندی دستگاه های جوجه کشی درنا ضمن اینکه زیبایی و جذابیت شده ، از مواد بسته بندی با کیفیت و چند لایه استفاده شده است تا حین حمل و جا به جایی هیچ خط و خشی به دستگاه وارد نشود. کارتون های چند لایه لمینتی ، یونولیت های ضخیم ، تسمه های PP و محافظ های پلیمری از جمله موادی هستند که در بسته بندی دستگاه جوجه کشی درنا کاربرد دارند.

گارانتی و خدمات پس از فروش
دستگاه جوجه کشی درنا یک نیز مانند تمام دستگاه های جوجه کشی ساخته شده توسط گروه صنعتی اسکندری از یک سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش برخوردار خواهد بود. هم چنین حضور نمایندگان معتبر کمپانی در اکثر استان های کشور امکان دسترسی به خدمات گارانتی و پس از فروش را برای خریدار سهل و آسانتر خواهد کرد.

دیدگاه (0)

0.0
0
0
0
0
0

اولین دیدگاه را برای این محصول بنویسید “دستگاه جوجه‌کشی درنا ۱۶۸تایی”

هنوز هیچ دیدگاهی وجود ندارد.