دستگاه جوجه‌کشی درنا ۳۳۶تایی

گروه صنعتی اسکندری
کد محصول: incubator-durna-1112

دستگاه جوجه کشی درنا 2 جدیدترین محصول جوجه کشی گروه صنعتی اسکندری است که تماما توسط مهندسان ایرانی تولید شده و از بهترین کیفیت و بالاترین راندمان جوجه کشی برخوردار است. ساختار کلی و کارکرد درنا 2 با سایر دستگاه های جوجه کشی داخل و خارج کشور متفاوت می باشد، در این دستگاه یک رطوبت ساز داخلی اختصاصی وجود دارد که کاربر را از خرید رطوبت ساز های اضافی بی نیاز خواهد کرد. بدنه دستگاه از ورق های PVC هایژنیک و شاسی های آلومینیومی تشکیل شده و وجود رزین های میانی هوابند، کرنر های داخلی و بیرونی بر ایزولاسیون و استحکام آن افزوده است. برد جوجه کشی 970 نسل جدید، پشتیبانی از سه سنسور، منطق فازی دقیق، قابلیت ذخیره اطلاعات، امکان ستر و هچر همزمان ، امکان کنترل از راه دور و … از ویژگی های درنا 2 است. قابل توجه است که این دستگاه از 1 سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش برخوردار است.

ارسال رایگان یک سال گارانتی ضمانت اصل بودن تحویل ۳ روزه

تماس بگیرید

توضیحات

دستگاه های جوجه کشی سری درنا از طراحی متفاوت، زیبا و جذابی برخوردار هستند و در عین حال از راندمان بسیار بالاتری نسبت به دستگاه های نسل گذشته بهره مند هستند که یک تجربه جوجه کشی موفق و شیرین را برای کاربر به ارمغان خواهد آورد. امکان تامین دقیق رطوبت و حرارت، قابلیت ستر و هچر همزمان، جوجه کشی از پرنده های مختلف بدون نیاز به تعویض شانه ، امکان کنترل از راه دور ، برخورداری از دو سنسور همزمان فعال، بدنه بسیار محکم و هایژنیک از ویژگی های این دستگاه است که در ادامه مفصلا توضیح داده شده است.

درنا ۲ مناسب کسانی است که دوست دارند در کنار جوجه کشی از تخم نطفه دار پرنده های اهلی و محلی مانند مرغ و بوقلمون، از تخم نطفه دار پرنده های زینتی و حساسی مانند قرقاول و طاووس و کبوتر نیز جوجه کشی کنند. این دستگاه جوجه کشی حرفه ای با سنجش و تامین حرارت و رطوبت دقیق جوجه کشی قادر به جوجه در آوری از تخم نطفه دار تمامی پرندگان و خزندگان موجود بر روی زمین می باشد.
بررسی تخصصی ماشین جوجه کشی حرفه ای درنا ۲ :
دستگاه جوجه کشی درنا ۲ نیز مانند هر دستگاه جوجه کشی دیگری توانایی تامین خودکار دما و رطوبت را دارد و چرخش تخم ها و تهویه هوای درون دستگاه را بر عهده خواهد داشت. اما شیوه تامین حرارت و رطوبت در این دستگاه متفاوت از سایر دستگاه ها بوده و به شکلی یکنواخت و غیر مستقیم صورت خواهد گرفت طوری که هیچ گونه ضرری برای تخم های درون دستگاه نخواهد داشت و راندمان جوجه کشی را به شکل قابل توجهی بالا خواهد برد. هم چنین درنا ۲ مجهز به برد جوجه کشی jdr 970 یعنی آخرین نسل برد های جوجه کشی می باشد که نسبت به سایر برد های جوجه کشی موجود در بازار قابل مقایسه نموده و توانایی و قدرت بسیار بالایی در جوجه درآوری خواهد داشت.

راندمان و بازدهی بسیار بالا در مقایسه با سایر دستگاه های جوجه کشی
ویژگی های خاص و منحصر به فرد دستگاه های سری درنا سبب شده تا در جوجه کشی از تخم نطفه دار تمامی پرنده های اهلی و زینتی مانند مرغ، بوقلمون، اردک ، غاز ، بلدرچین ، کبک، قرقاول ، طاووس ، مرغ گینه و … به خوبی عمل کند و از راندمان و درصد رضایت بسیار بیشتری نسبت به سایر دستگاه های جوجه کشی برخوردار باشد. عوامل زیر در این امر بسیار تاثیر گذار بوده اند :

۱- بهره مندی از بدنه pvc هایژنیک و یکپارچه

۲- امکان تنظیم دقیق دما و رطوبت بر حسب دهم درجه

۳- تامین دقیق حرارت و رطوبت بر اساس هوش مصنوعی و منطق فازی

۴- دارای رطوبت ساز داخلی اختصاصی

۵- استفاده از المنت های صنعتی و بهینه

۶- گرمادهی و رطوبت دهی غیر مستقیم به تخم ها

۷- چرخش آهسته و پیوسته با سرعت ۱ دور در دقیقه

۸- وجود دریچه های تنظیم هوا جهت جلوگیری از وارد آمدن شوک دمایی

۹- برد جوجه کشی قدرتمند و هوشمند تر از نسل های قبلی

۱۰- قابلیت ذخیره اطلاعات تا ۶۰ روز

۱۱- دارای دیتالاگر ؛ امکان دریافت اطلاعات جوجه کشی از طریق ایمیل

۱۲- برخورداری از دو سنسور فعال

۱۳- بدنه و شانه های کاملا بهداشتی و هایژنیک

۱۴- عایق بندی با کیفیت و فوق العاده ظریف

دارای بدنه ای بسیار با دوام و بهداشتی
بدنه این دستگاه جوجه کشی متفاوت تر و با دوام تر از سایر دستگاه های جوجه کشی ساخته شده است. در نگاه اول بدنه دستگاه را بسیار شفاف و براق مشاهده خواهید کرد که این نشان از بهداشتی بودن ورق های PVC به کار رفته در آن دارد. هم چنین شاسی های آلومینیومی بسیار محکم و کرنر های ABS و پلی آمید از سایر ویژگی های این دستگاه ها می باشند. قطعات به کار رفته در ساخت بدنه دستگاه جوجه کشی درنا ۲ به عبارت زیر است:

الف – صفحات PVC یکپارچه و هایژنیک ؛
با اینکه در ساخت بدنه تمامی دستگاه های صنعتی این کمپانی از ورق های PVC یکپارچه و هایژنیک استفاده شده ، اما ورق های به کار رفته در دستگاه های سری درنا براق و بهداشتی تر است و از کیفیت بسیار بالاتری نیز برخوردار است. این صفحات از فشرده شدن پودر پلیمر تشکیل شده ، بنابراین دارای حباب های هوا بوده و عایق خوب گرما خواهد بود، هم چنین به دلیل اینکه تحت فشار بالایی تولید شده اند، در برابر ضربه مقاومت بالایی از خود نشان خواهد داد.

ب – شاسی های آلومینیومی آنادایز شده ؛
چارچوب و اسکلت کلی این دستگاه را شاسی های آلومینیومی تشکیل داده است. اما آلومینیوم به کار رفته در این دستگاه با آلومینیوم معمولی متفاوت است، این پروفیل های آلومینیومی ابتدا تحت اشعه های لیزری کاملا آنادایز شده اند، سپس با پوششی از رنگ استاتیک تحت حرارت کوره ای قرار گرفته اند، بنابراین کاملا محکم، مقاوم و ضد زنگ خواهد بود و دوام و طول عمر بالای دستگاه را منجر خواهد شد.

ج – کرنر های ABS و پلی آمید ؛
به منظور اتصال پروفیل های آلومینیومی به یکدیگر به جای جوشکاری ، از کرنر های ABS و پلی آمیدی استفاده شده است. کرنر های ABS برای متصل نمودن شاسی های دستگاه کاربرد دارد و در برابر ضربه، گرما و سرما و هر عامل دیگری بسیار مقاوم بوده و هیچ گاه دچار خوردگی و پوسیدگی نخواهد شد. برای متصل نمودن راک های داخل دستگاه نیز از کرنرهای پلی آمیدی هایژنیک استفاده شده که در ضمن برخورداری از دوام و طول عمر بالا، از قابلیت آنتی باکتریالی نیز بهره مند است.

د – استفاده از رزین های هوابند برای عایق بندی ؛
در محل اتصال شاسی ها به صفحات PVC از رزین هایی کاملا بهداشتی و هایژنیک استفاده شده که از ورود و خروج گرما و رطوبت به شدت جلوگیری خواهد کرد و به کاهش مصرف برق و افزایش راندمان دستگاه کمک خواهد کرد. هم چنین از این رزین ها در گوشه های داخلی درب دستگاه نیز استفاده شده که مانع از خروج انرژی از این ناحیه می شود.

هـ – استفاده از پیچ های استیل هوابند ؛
علیرغم اینکه بیشتر تولید کنندگان به این گزینه بی توجه هستند و از پیچ های آهنی ساده در محصولات جوجه کشی خود استفاده می کنند، اما مهندسان گروه صنعتی اسکندری به این مورد نیز واقف بوده و برای جلوگیری از گرما و رطوبت تولید شده از این نواحی، از پیچ هایی هوابند در ساخت دستگاه ها استفاده کرده اند که به دلیل استیل بوده بدنه پیچ ها دوام و طول عمر بالایی نیز خواهند داشت.

ز – مجهز به چفت بند های استیل ؛
برخی از تولید کنندگان در گوشه های درب دستگاه ها از آهنربا استفاده می کنند که موجب بسته شدن درب دستگاه مانند درب یخچال می شود، اما غافل از اینکه محیط داخل دستگاه جوجه کشی بسیار گرم و مرطوب بوده و آهنربای نصب شده به مرور زمان کج شده و مانع از بسته شدن صحیح درب دستگاه خواهد شد. اما در گروه صنعتی اسکندری از ترفند ساده تری برای بستن درب استفاده شده و آن به کار گیری چفت بند های استیل می باشد. این چفت بند ها درب را به صورتی کاملا محکم به بدنه دستگاه متصل نموده و هیچ عاملی نمی تواند درب را باز کند.

مجهز به آخرین نسل برد جوجه کشی (۹۷۰ JDR)
دستگاه های جوجه کشی سری درنا با طراحی متفاوت خود توانسته قسمت اعظمی از بازار داخلی و خارجی را جذب کند، یکی از گزینه های مهم و قابل توجه در دستگاه جوجه کشی درنا، برد جوجه کشی آن است. برد جوجه کشی JDR 970 نصب شده بر روی این دستگاه ها ، از ویژگی های منحصر به فرد زیادی برخوردار است که در ادامه توضیح داده شده است:

الف – مونتاژ قطعات برد با ربات های پیشرفته ؛
در چاپ و مونتاژ قطعات به کار رفته در برد ۹۷۰ از ربات پیشرفته SMD استفاده شده است. به واسطه این تکنولوژی احتمال خطاهای انسانی بسیار کاهش یافته و احتمال خرابی برد به طرز قابل توجهی از بین رفته است.

ب – چهار برابر قویتر از نسل های گذشته ؛
برد ۹۷۰ بسیار قوی تر از برد جوجه کشی نسل های گذشته عمل می کند. در این برد از دو میکرو کنترلر یا همان CPU قرار دارد که توانایی پردازش همزمان حجم بالایی از داده ها را دارد، هم چنین شیوه برنامه نویسی این برد مبتنی بر سیستم عامل ARM می باشد، پس قدرت پردازش و ذخیره سازی قوی تری دارد و امکان هنگی در آن به صورت کامل از بین رفته است.

ج – پشتیبانی از سه سنسور ؛
برد جوجه کشی JDR 970از سه سنسور همزمان پشتیبانی می کند، این ویژگی سبب افزایش راندمان جوجه کشی ، کاهش میزان مرگ و میر جوجه ها ، تامین دقیق گرما و رطوبت و کاهش مصرف برق خواهد شد. هم چنین وجود سنسور جایگزین در این دستگاه ، امکان جوجه کشی بدون ریسک را به همراه خواهد داشت.

د – پشتیبانی از سیستم برق اضطراری ؛
دستگاه های جوجه کشی سری درنا قابلیت پشتیبانی از سیستم های برق اضطراری مانند UPS و باتری خودرو را دارد. در صورت استفاده از UPS باید از نوع ۱۲۰۰ وات به بالا استفاده شود و در صورت استفاده از باتری خودرو، برای تقویت ولتاژ باید از یک اینورتر ۱۲۰۰ وات به بالا استفاده کنید.

هـ – امکان اتصال به مودم GSM ؛
برد جوجه کشی ۹۷۰ قابلیت اتصال به مودم کنترل از راه دور را دارد، با استفاده از این امکان کنترل دستگاه از راه دور به راحتی ممکن خواهد شد و کاربر بدون حضور در کنار دستگاه بر تمامی عملیات های جوجه کشی اشراف خواهد داشت. ارسال داده ها از طریق ایمیل و اس ام اس خواهد بود.

و – ذخیره اطلاعات جوجه کشی تا ۶۰ روز ؛
تجربه چندین ساله تولید نشان داده که بیشتر عدم موفقیت ها در جوجه کشی به عدم اطلاع کاربر از زمان نوسان دما و رطوبت بر می گردد. این برد جوجه کشی با ذخیره اطلاعات به مدت ۶۰ روز، امکان مشاهده حداقل و حداکثر های دما و رطوبت در طول ۶۰ روز گذشته ، زمان های قطع برق و … را برای کاربر فراهم خواهد آورد. کافیست با هماهنگی بخش خدمات پس از فروش اطلاعات مورد نظر را از برد خارج کنید.

ز – دارای دیتالاگر ؛
در برد جوجه کشی ۹۷۰ قطعه ای جهت ذخیره اطلاعات نهاده شده است که کاربر با قرار دادن یک سیمکارت دارای اینترنت در این قطعه ، تمامی اطلاعات مربوط به جوجه کشی را به صورت لحظه ای از طریق ایمیل دریافت خواهد کرد.

ک – دارای درگاه خروجی یدکی ؛
بسیار پیش آمده که سوکت مربوط به هر یک از قطعات الکترونیکی مانند فن، سنسور، المنت، رطوبت ساز و… معیوب شده و قادر به ارسال و دریافت داده ها نشود. برای این منظور یک درگاه خروجی یدکی بر روی برد ۹۷۰ نصب شده تا در صورت بروز هرگونه مشکل، به صورت خودکار فعال شود.

برخورداری از سنسور های دقیق و اورجینال
همانطور که اشاره شد در دستگاه جوجه کشی درنا ۲ از دو سنسور استفاده شده و امکان نصب سنسور سوم نیز بنا به درخواست خریدار وجود دارد، بنابراین برد جوجه کشی آن از سه سنسور همزمان پشتیبانی خواهد کرد. از جمله سنسور های به کار رفته در این دستگاه می توان به سنسور SHT SENSIRION ، lm35 ، CO2 اشاره کرد.

سنسور SHT که ساخت کمپانی SENSIRION سوئیس بوده از جدیدترین نسل یعنی نسل سوم بوده و قادر به سنجش همزمان دما و رطوبت داخل دستگاه می باشد. این سنسور از دقت بسیار بالایی برخوردار است و در بسیاری از ابزار آلات دقیق و پزشکی از این سنسور استفاده می شود. سنسور SHT بر خلاف سایر سنسور های ارزان قیمت نیازی به کالیبره ندارد و تاثیر زیادی در موفقیت جوجه کشی خواهد داشت.

سنسور دوم به کار رفته در دستگاه های جوجه کشی سری درنا از نوع ۳۵ LM است که به عنوان سنسور جایگزین کاربرد دارد، این سنسور توانایی تحمل دمای بسیار بالا و بسیار پایین را دارد و زمانی فعال خواهد شد که در عملکرد سنسور SHT مشکلی به وجود آید و به جوجه کشی بهتر و بدون ریسک کمک خواهد کرد.

سنسور سوم که ۲ CO نام دارد، برای سنجش میزان دی اکسید کربن داخل دستگاه کاربرد دارد و بنا به سفارش خریدار و با هزینه جداگانه، نصب و فعالسازی خواهد شد. با استفاده از این سنسور عملیات تهویه هوای داخل دستگاه بهتر و دقیق تر صورت خواهد گرفت.

پروسه متفاوت تامین گرما و رطوبت و تهویه
شیوه تامین حرارت و رطوبت در کابین دستگاه های جوجه کشی سری درنا با سایر دستگاه های خارجی و داخلی موجود در بازار متفاوت است. رطوبت ساز داخلی ، تماس غیر مستقیم تخم ها با هوای تازه ، المنت های استیل ، فن های دائم کار استیل، شبکه های استیل پخش هوا از ویژگی های این بخش از دستگاه های جوجه کشی درنا می باشد. گرما و رطوبت مناسب جوجه کشی در قسمت بالایی دستگاه تولید شده و از طریق این شیار ها به قسمت های پایینی کابین منتقل می شود و سبب گرم شدن تخم ها خواهد شد. در ادامه به اختصار هر کدام توضیح داده شده است :

الف – رطوبت ساز داخلی از جنس استیل ؛
به جرات می توان گفت که تمامی قطعات به کار رفته در دستگاه های درنا از جنس استیل هستند و فلزهای گالوانیزه و زنگ زننده در این دستگاه جایی ندارند. رطوبت ساز به کار رفته در این دستگاه کاملا اختصاصی بوده و نیازی به استفاده از رطوبت ساز های جانبی مانند اولتراسونیک و یا اتومایزر نیست.

این رطوبت ساز متشکل از یک ظرف آب استیل، یک فلوتر (شناور) استیل و یک پمپ مکنده آب است که آب مورد نیاز جهت تامین رطوبت به وسیله این پمپ به داخل ظرف مکیده شده و فلوتر با استفاده از امواج الکتریکی اقدام به شکستن مولکول های آب و تولید بخار می کند. این رطوبت ساز در قسمت فوقانی دستگاه قرار دارد و با برداشتن ورق سقفی دستگاه می توان آن را مشاهده کرد.

ب – فن های دائم کار ؛
در دستگاه جوجه کشی درنا ۲ از سه عدد فن دائم کار با محفظه هایی از جنس استیل استفاده شده که وظیفه سیرکولاسیون و یکنواخت سازی هوای داخل دستگاه را بر عهده دارد. فن های دائم کار به دلیل کار در خلاء از طول عمر و دوام بالایی برخوردار هستند. رطوبت تولید شده از طریق رطوبت ساز، به واسطه این فن ها به داخل دستگاه مکیده می شود.

ج – المنت های حرارتی از جنس استیل ؛
برای تامین گرمای مورد نیاز جوجه کشی از المنت های میله ای استیل در این دستگاه ها استفاده شده است. رویه بیرونی این المنت ها از جنس استیل بوده و در برابر رطوبت بالا هرگز پوسیده نخواهد شد. این المنت ها در جلوی فن های دائم کار قرار دارند. هوا از طریق وانتیلاتور به این المنت ها برخورد کرده و کاملا گرم شده و سپس به واسطه فن های دائم کار به قسمت های کناری و زیرین دستگاه روانه می شود، بنابراین در قسمت بالایی دستگاه تمامی گرما و رطوبت لازم برای جوجه کشی تامین خواهد شد.

د – مجهز به وانتیلاتور تنظیم هوا ؛
در قسمت بالایی دستگاه ، دریچه سفید رنگی بنام وانتیلاتور وجود دارد که در دوره های مختلف جوجه کشی تا اندازه های مشخصی باز خواهد شد. به عنوان مثال در ابتدای جوجه کشی به دلیل نیاز کم نطفه ها به اکسیژن، نیازی به باز گذاشتن دریچه ها نیست، اما در انتهای جوجه کشی جوجه ها کاملا رشد می کنند و نیاز شدیدی به اکسیژن پیدا خواهند کرد، بنابراین باید دریچه را تا انتها باز گذاشت تا حداکثر اکسیژن وارد دستگاه شود.

سیستم چرخش دقیق و هوشمند
لازمه جوجه کشی موفق چرخش مداوم تخم ها می باشد، چرا که این کار مانع از چسبیده شدن نطفه به دیواره تخم خواهد شد. در دستگاه های جوجه کشی سری درنا ، چرخش تخم ها به صورت گهواره ای یعنی ۴۵ درجه به راست و ۴۵ درجه به چپ صورت خواهد گرفت. اجزای تشکیل دهنده سیستم چرخش شامل موارد زیر هستند:

الف – راک ها ؛
راک ها مهم ترین قسمت سیستم چرخش را تشکیل می دهند. این راک ها از جنس آلومینیوم آنادایز شده و دارای پوششی از رنگ کوره ای هستند و همانند شاسی های دستگاه مقاومت بالایی در برابر رطوبت و پوسیدگی دارند.

ب – موتور گرداننده ؛
موتور نصب شده بر روی درنا ۲ دارای پوششی محکم از جنس استیل بوده و توانایی تحمل و چرخش چند صد تخم نطفه دار را دارد. لازم به ذکر است که موتور به سفارش کمپانی اسکندری در کشور مالزی طراحی و تولید شده است.

ج – شانه های همه کاره سازیک ؛
این شانه ها از جنس ABS بوده و خاصیتی هایژنیک و آنتی باکتریال دارند، بنابراین هیچ مشکلی برای تخم ها و جوجه ها به وجود نخواهد آورد و به دلیل همه کاره بودن ، قابلیت تبدیل به سبد هچر را نیز دارند. ضمن اینکه برای جوجه کشی از تخم نطفه دار سایر پرنده ها نیازی به تعویض شانه نیست، کافیست مکان تیغه های مابین تخم ها را تغییر دهید.

برخورداری از قابلیت ستر و هچر همزمان
این دستگاه جوجه کشی نیز مانند سایر دستگاه های صنعتی اسکندری از قابلیت ستر و هچر همزمان برخوردار است و همزمان با قرار دادن تخم های جدید در داخل دستگاه می توان تخم های قدیمی را به قسمت پایین تر متنقل کرد و در نهایت با فرا رسیدن دوره هچر، آنها را به سبد هچ (کف دستگاه) منتقل کرد.

طراحی دستگاه های سری درنا به گونه ای است که در قسمت پایین دستگاه دما کمتر و رطوبت بالاتر است بنابراین برای هچ جوجه ها کاملا مناسب خواهد بود. ظرفیت ستر این دستگاه ۲۵۲ تخم مرغ و ظرفیت هچر آن ۸۴ تخم مرغ است. البته در صورت درخواست خریدار، امکان ساخت این دستگاه به صورت تمام ستر وجود دارد، طوری که در دوره ستر بتوان ۳۳۶ تخم مرغ در آن قرار داد، اما باید توجه نمود که در این حالت امکان ستر و هچر همزمان از بین خواهد رفت.

مراحل چندگانه کنترل کیفی
تمام محصولات گروه صنعتی اسکندری پس از گذراندن مراحل چندگانه کنترل کیفی و تست، به دست مشتریان می رسد. دستگاه های جوجه کشی درنا نیز از این قانون مستثنی نیستند و در هر مرحله از برش، تولید، مونتاژ، تست و بسته بندی ناظران کمپانی حضور داشته و بر کیفیت کار نظارت دقیق و جدی دارند و تمام تلاش ما تولید و ارسال محصولی بی نقص برای خریدار گرامی می باشد.

بسته بندی ایمن و محکم
علی رغم اینکه برخی از تولید کنندگان محصولات خود را بدون بسته بندی برای خریدار ارسال می کنند، اما در گروه صنعتی اسکندری بسته بندی از اهمیت ویژه ای برخوردار است، چرا که تجربه نشان داده دستگاه ها حین حمل و جا به جایی مورد ضربات شدیدی قرار می گیرند و در صورت عدم وجود بسته بندی مناسب احتمال شکستگی آنها بالا خواهد بود.

بر همین اساس دستگاه ها در سلفون هایی پیچیده شده و بر روی قسمت های بالایی و پایینی آن یونولیت هایی ضخیم قرار داده می شود، سپس دستگاه مورد نظر درون کارتونی چند لایه قرار خواهد گرفت و در نهایت با استفاده از نوار های محکم مخصوص بسته بندی بر استحکام بسته افزوده می شود.

گارانتی و خدمات پس از فروش
تمام محصولات کمپانی اسکندری از ۱ سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش برخوردار است. گارانتی دستگاه جوجه کشی درنا ۲ بلافاصله پس از نصب و استفاده فعال خواهد شد و تا یک سال تعویض و تعمیر قطعات به رایگان توسط کارخانه صورت خواهد گرفت، هم چنین کارشناسان خدمات پس از فروش تا ۱۰ سال در کنار شما خواهند بود و در صورت بروز هرگونه مشکل راهنمای صمیمی شما خواهند بود.

دیدگاه (0)

0.0
0
0
0
0
0

اولین دیدگاه را برای این محصول بنویسید “دستگاه جوجه‌کشی درنا ۳۳۶تایی”

هنوز هیچ دیدگاهی وجود ندارد.