دستگاه جوجه کشی 672 تایی

توضیحات

بررسی کلی دستگاه جوجه کشی 672 تایی

در نگاه اول متوجه تغییرات کلی بدنه‌ی دستگاه خواهید شد اما با نگاه دقیق‌تر، به تغییرات اساسی و درونی دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی پی خواهید برد. در دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی نسل جدید از آلومینیوم و بدنه‌ی PVC استفاده شده و در هیچ بخشی از دستگاه، حتی راک‌ها و پایه‌ها از ورق‌های گالوانیزه استفاده نشده است، چون تجربه نشان داده ورق‌های گالوانیزه، توانایی مقاومت در برابر رطوبتِ بالای داخل دستگاه را نداشته و به‌مرور زمان دچار پوسیدگی و زنگ‌زدگی خواهند شد.

عایق‌بندی و ایزولاسیون دستگاه تا مرز ۱۰۰ درصد بالا رفته است و عملاً امکان خروج گرما و رطوبت از درون آن وجود ندارد مگر در مواردی که دریچه‌های هوا برای تهویه و اکسیژن‌رسانی باز شود که برای این منظور نیز دریچه‌هایی قابل تنظیم (وانتیلاتور) قرار داده شده است. استحکام دستگاه به‌کمک ورق‌های PVC، شاسی‌های آلومینیومی، کرنرهای داخلی و خارجی و پیچ‌های هوابند و عایق‌بندی آن‌ها به‌کمک لاستیک و رزین‌های میانی، افزایش یافته است.

بُرد جوجه‌کشی تعبیه شده در دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی نسل جدید از نوع 950-JDR است. این برد نسبت‌به نسل قبلی خود یعنی 900-JDR دارای مزایای زیادی است، از جمله قابلیت تنظیمِ دقیق و استفاده از منطق فازی برای دما و رطوبت که دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی را برای استفاده در تمامی مناطق شمالی و جنوبی مناسب نموده است. دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی قابلیت ذخیره‌سازی اطلاعات را تا دو ماه دارد و امکان تغییر در سرعت گرمایش و چرخشِ تخم‌ها وجود دارد. همچنین با استفاده از مودم کنترل از راه دور (GSM) می‌توانید دستگاه را به‌صورت غیرحضوری کنترل کنید. با استفاده از این مودم وضعیت جوجه‌کشی لحظه‌به‌لحظه برای شما ایمیل خواهد شد و در صورت نیاز به ایجاد تغییر در این وضعیت، می‌توانید دستورات لازم را از طریق ایمیل یا SMS برای آن ارسال کنید.

ویژگی‌های منحصربه‌فرد بدنه‌ی دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی

شاید در نگاه اول این دستگاه کاملا ساده به‌نظر برسد اما در ادامه توضیحاتی ارائه می‌شود که میزان استحکام و ایزولاسیون دستگاه را اثبات می‌کند. ترکیب رنگی دستگاه به‌صورت سیاه و سفید است که رنگ سفید آن مربوط به ورق‌های PVC و کرنرهای U شکلِ به‌کار رفته در آن است و رنگ سیاه آن نیز مربوط به شاسی‌های آلومینیومی تعبیه‌شده در دستگاه است. از جمله ویژگی‌های بدنه‌ی دستگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

۱) ورق‌های PVC یک‌پارچه، فشرده و با درصد عایق‌بندی بالا

در دستگاه‌های جوجه‌کشی نسل قبلی از ورق‌های PVC دوجداره اما سنگین‌تر استفاده شده بود که در کنار هم چسبیده می‌شدند و بدنه‌ی دستگاه را تشکیل می‌دادند اما ورق‌های PVC به کار رفته در در دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی نسل جدید، کاملا یکپارچه هستند و به‌کمک دستگاه CNC برش داده شده‌اند. این ورق‌ها دارای حالتی فشرده هستند که در لایه‌های درونی آن، حباب‌هایی از هوا وجود دارد که برای حفظ دما و رطوبتِ داخل دستگاه کاملا مناسب است و همچنین از وزن کمتری نیز برخوردار است که نهایتا تاثیر زیادی در کاهشِ وزن دستگاه دارد.

۲) بهره‌گیری از شاسی‌های آلومینیومی محکم

حفظ استحکام دستگاه به‌کمک ورق‌های PVC و شاسی‌های آلومینیومی صورت گرفته است. این شاسی‌ها ترکیبی از آلومینیوم و فلزاتی مانند کروم و نیکل هستند که علاوه‌بر افزایش استقامت میله‌ها، بر خاصیت ضد پوسیدگی آن‌ها نیز افزوده است. این شاسی‌ها پس از تولید، از دو مرحله‌ی آنادایزینگ گذر می‌کنند. در مرحله‌ی اول لایه‌ای از موادِ ضد اسیدی به‌کمک اشعه‌های لیزری روی شاسی‌ها پخش می‌شود و در مرحله‌ی بعدی لایه‌ای از پودر استاتیک تحت حرارت کوره‌ای روی آن پاشیده می‌شود که بر دوام، استقامت و ضد زنگ بودن پروفیل‌ها می‌افزاید.

۳) افزایش عایق‌بندی (ایزولاسیون) با کمک لاستیک‌های هایژنیک

هنگام متصل کردن صفحات PVC به پروفیل‌های آلومینیومی، لایه‌ای از لاستیک مونوبهداشتی در میان آن‌دو، قرار می‌گیرد که مانع از تبادل دما و رطوبتِ داخل دستگاه با محیط بیرون می‌شود. این امکان فقط در دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی نسل جدید وجود دارد و راندمان دستگاه را افزایش داده و میزان مصرف برق را کاهش می‌دهد.

۴) استحکام خارجی به‌وسیله‌ی کرنرهای U شکل

پس از اتصال چارچوب‌ها و ساخت بدنه‌ی کلی، به‌منظور افزایش استحکام دستگاه، از کرنرهای سفید رنگی از جنس ABS استفاده شده که تاثیر زیادی در افزایش دوام و طول عمر دستگاه دارد و چارچوب کلی دستگاه را حفظ خواهد نمود.

۵) استحکام قسمت داخلیِ بدنه به‌کمک کرنرهای مثلثی

همچنین برای افزایش استحکام دستگاه از ناحیه‌ی داخلی، از کرنرهای سفید رنگ مثلثی از جنس پلی‌آمید استفاده شده که کاملا هایژنیک و بهداشتی بوده و دوام دستگاه را در برابر ضربات احتمالی حفظ خواهد کرد. مهم‌تر این‌که کاملاً قابل شست‌وشو است و احتمال آلوده‌شدن آن به میکروب‌ها و قارچ‌ها، بسیار پایین است.

۶) وجود دریچه‌های هوای قابل تنظیم

دریچه هوای قابل تنظیم یا همان وانتیلاتور گزینه ای برای جلوگیری از هدررفت گرما و رطوبت تولید شده در داخل دستگاه بود، با توجه به اینکه در اوایل جوجه کشی نطفه های درون تخم به اکسیژن خیلی کمی احتیاج خواهند داشت، بنابراین می توان دریچه ها را به اندازه کمترین میزان ممکن باز گذاشت که در این صورت دما و رطوبت تولید شده در داخل دستگاه حفظ خواهد شد و در نتیجه مصرف برق نیز کاهش خواهد یافت، اما در اواخر جوجه کشی به ویژه در زمانی که تخم های در آستانه هچ در دستگاه وجود داشته باشند می توان دریچه ها را بازتر نمود تا حداکثر اکسیژن رسانی انجام شود و جوجه هایی کاملا سالم تولید شوند.

۷) بهره‌گیری از چرخ‌هایی با ظرفیت تحمل ۱ تن

چرخ‌های نصب‌شده در انتهای دستگاه، جابه‌جایی راحت و بدونِ دردسر را برای شما فراهم می‌کند. همچنین جنسِ چرخ‌ها طوری انتخاب شده تا به‌راحتی وزن دستگاه و وزنِ تخم‌های درون آن را تحمل کند و بدنه‌ی چرخ‌ها نیز از فلزات ضد زنگ انتخاب شده تا در برابر رطوبت زیادِ محیط، دچار پوسیدگی و زنگ‌زدگی نشود و نهایتاً طولِ عمر دستگاه را افزایش دهد.

۸) استفاده از پیچ‌های هوابند

شاید این ویژگیِ محصول برای شما بی‌اهمیت باشد اما توجه به این نکته مهم در انتخابِ محصولی با کیفیت بسیار کمک کننده خواهد بود. معمولاً برای اتصال قطعات دستگاه به‌یکدیگر، از پیچ استفاده می‌شود اما اکثر تولیدکنندگان بدون توجه به نوع و کیفیتِ پیچ‌ها، از نوع ارزان و زنگ‌زننده استفاده می‌کنند که پس از مدتی دچار زنگ‌زدگی شده و باعث پاشیده‌شدنِ قطعات می‌شود. در دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی به این قطعه‌ی ریز و حیاتی نیز توجه شده و از پیچ‌های استیل استفاده شده است. همچنین پیچ‌هایی که به‌منظور اتصال راک‌ها به‌بدنه استفاده شده، از نوع هوابند هستند تا هوای بیرون را وارد دستگاه نکند و بر ایزولاسیون آن بیفزاید.

۹) استفاده از لولاهای فولادی و محکم

لولای درب جزء قطعاتی‌ست که زیاد باز و بسته می‌شود، بنابراین احتمال شکستگی و خوردگی آن در طول زمان، بسیار زیاد است، به‌خصوص زمانی‌که وزنِ درب بالا باشد. برای جلوگیری از وقوع چنین اتفاقاتی، ضمن اینکه جنسِ لولاها از فولاد صنعتی و ضد زنگ انتخاب شده، وزن درب دستگاه نیز تا حد قابل توجهی، کاهش یافته است.

۱۰) استفاده از چفت‌بندهای استیل

در دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی از چفت‌بندهایی استیل و مقاوم برای بستن درب استفاده شده که نسبت‌به آهنربا دارای مزایای زیادی است و تعویض آن نیز به‌راحتی ممکن است. متاسفانه برخی تولیدکنندگان در دیواره‌های دربِ دستگاه، آهنربا قرار می‌دهند تا همانند یخچال باعثِ بسته‌شدن درب شود اما با توجه‌به اینکه داخل دستگاه گرما و رطوبت زیادی وجود دارد، این آهنربا به‌مرور زمان دچار انعطاف شده و مانع از بسته‌شدنِ صحیح دربِ دستگاه خواهد شد. در نتیجه دربِ دستگاه، به‌صورت نیمه‌باز باقی خواهد ماند.

ویژگی‌های درب دستگاه

درب دستگاه نیز همانند بدنه، از استحکام و دوام بالایی برخوردار است. ضمن اینکه کاملا سبک بوده و به‌راحتی باز و بسته خواهد شد. در ساختِ درب نیز از قطعاتی با کیفیت بالا استفاده شده که در ادامه توضیح داده می‌شود:

• شاسی‌های آلومینیومی آنادایز شده و دارای پوششی از رنگ کوره‌ای
  در ساخت چارچوب کلیِ دربِ دستگاه، از همان شاسی‌های آلومینیومی استفاده شده که به‌کمک پیچ‌هایی استیل به‌هم متصل شده‌اند.
• کرنرهای سفید U شکل
  پس از اتصال چارچوبِ کلی دستگاه، از کرنرهای ABS سفید رنگ، به‌منظور افزایش استحکام و حفظِ چارچوب کلی استفاده می‌شود.
• کرنرهای مثلثی فلزی
  در قسمت داخلی دربِ دستگاه نیز کرنرهای فلزی و بسیار محکم قرار داده شده که استحکام دربِ دستگاه را از طرف داخل حفظ خواهد کرد. این کرنرها از جنس آلومینیوم آنادایز شده با پوشش رنگ کوره‌ای است.
• نورگیر پلی‌کربنات
  پس از ساخت و مستحکم‌سازیِ چارچوبِ دربِ دستگاه، طبیعتاً باید محافظی وسط درب نصب شود. در زمان‌های قدیم، از فلز برای پوششِ وسط درب دستگاه استفاده می‌کردند اما بازدید پی‌درپی از تخم‌ها، سبب باز شدن مداومِ درب دستگاه می‌شد و دما و رطوبتِ تولید شده را نیز هدر می‌داد. به‌مرور زمان از شیشه به‌جای ورق‌های فلزی یا چوبی استفاده شد که میزان باز شدنِ پی‌در‌پی دربِ دستگاه را کاهش داد. اما امروزه نورگیرهای پلی‌کربنات به‌دلیل مزایای بسیارِ خود، به‌عنوان یک محافظِ ایده‌آل در دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی استفاده شده است. نورگیرهای پلی‌کربنات دارای حالتی کشسانی هستند، و کاملا نشکن بوده و با توجه‌به وزنِ سبک آن، فشار وارده بر لولاها را کاهش خواهد داد و به‌دلیل دو جداره بودن، عایقِ خوبی برای حفظ گرما و رطوبتِ داخل دستگاه است.
• رزین هوابند
  روی چارچوبِ درب دستگاه (سمت داخلی) رزینی کاملاً مقاوم و هایژنیک قرار داده شده که هنگام بسته‌شدنِ درب، مانع از خروج گرما و رطوبتِ تولیدشده خواهد شد (دقیقا مانند یخچال). این رزین از نوع بهداشتی بوده و مانع از رشد میکروب‌ها و عواملِ قارچی خواهد شد و از دوام و طول عمر بالایی برخوردار است.

برتری‌ها و ویژگی‌های بُرد جوجه‌کشی 950-JDR

در بُرد جوجه‌کشی JDR-950 قطعات و امکاناتی قرار داده شده که آن را نسبت‌به نسل‌های قبلی، بهینه‌تر و هوشمندتر نموده است، اگر توجه کرده باشید در نسل قبلی این بُرد (900-JDR) قابلیت انتخاب پرنده، روزشمار جوجه‌کشی و سیستم سخنگو قرار داده شده بود که در این بُرد حذف شده است، دلیل این امر، افزایش بازدهی و راندمان جوجه‌کشی است. بُرد JDR-950 قابلیت تامینِ دما و رطوبتِ تنظیم‌شده توسط کاربر را به‌صورت دقیق و با دقت یک‌صدمِ درجه را دارد. ویژگی‌ها و خصوصیات کامل این بُرد هوشمند به‌شرح زیر است:

۱) استفاده از سه سنسور هم‌زمان و قابلیت نصب سنسور چهارم

در بُرد JDR-950 از یک سنسور اصلی، یک سنسور محیطی و یک سنسور جایگزین استفاده شده و در صورت درخواستِ خریدار، امکان نصبِ سنسور چهارم نیز وجود دارد. سنسور اول که همان SHT است برای سنجشِ دما و رطوبت داخل دستگاه به‌کار می‌رود و از جمله، قوی‌ترین و دقیق‌ترین سنسورهای شناخته شده در جهان است. از این سنسور در اکثر تجهیزات پزشکی و ابزارآلاتِ دقیق، استفاده می‌شود و در دستگاه‌های جوجه‌کشی معروف خارجی مانند آرکام و برینسا، از این سنسور استفاده می‌شود.

سنسور دوم که برای سنجشِ دمای محیط اطراف کاربرد دارد، یک سنسور مقاوم در برابر تغییرات آب‌وهواییِ شدید است و بهترین گزینه برای استفاده به‌عنوان سنسور محیطی خواهد بود. این سنسور LM35 نام دارد و در بسیاری از تجهیزات سرمایشی و گرمایشی از آن استفاده می‌شود. سنسور سوم نیز همان LM35 نام دارد با این تفاوت که به‌عنوان سنسوری جایگزین عمل می‌کند و تنها زمانی فعال خواهد شد که سنسور SHT دچار اختلال شود. این سنسور به‌صورت خودکار فعال خواهد شد و پس از فعال شدن نمایشگر رطوبت، به‌صورت چشمک‌زن در خواهد آمد که شما متوجه خرابیِ سنسور SHT خواهید شد. هدف از جایگذاری این سنسور، افزایش ضریبِ اطمینان و کارایی دستگاه است.

سنسور چهارم که بنا به سفارش خریدار نصب خواهد شد، سنسور دی‌اکسید کربن نام دارد و برای سنجشِ میزان دی‌اکسید کربن داخل دستگاه کاربرد دارد. با استفاده از این سنسور، عملِ تهویه دقیق‌تر انجام خواهد شد و در صورت وجود دی‌اکسید کربنِ بیش‌ازحد داخل دستگاه، عملِ تهویه انجام خواهد شد. هزینه‌ی خرید و راه‌اندازی این سنسور تقریبا ۱۰۰ دلار است.

۲) وجود درگاهِ خروجی یدکی

یکی دیگر از راهکارهایی که برای افزایش دوام و کارایی دستگاه استفاده شده، تعبیه‌ی درگاهِ خروجی یدکی در آن است. برای اتصال هر یک از قطعات به بُرد، از یک درگاه خروجی استفاده شده است. به‌عنوان مثال برای اتصالِ موتور گرداننده به برد، از یک درگاه و برای اتصال فنِ تهویه، از یک درگاهِ مجزا استفاده شده است. بنابراین اگر هر یک از درگاه‌ها دچار مشکل شود، امکان ایجاد اختلال در عملیاتِ جوجه‌کشی وجود دارد. وجود درگاه یدکی، مانع از افتِ کیفیتِ جوجه‌کشی خواهد شد و به‌صورت خودکار به‌جای درگاه خروجیِ معیوب، فعال خواهد شد.

۳) شیوه‌ی مونتاژ دقیق و کامپیوتری

در بردهای جوجه‌کشی قبلی، مونتاژ بُردها به‌وسیله‌ی نیروهای انسانی انجام می‌شد که این کار، هزینه و زمانِ تولید را بالا می‌بُرد و کیفیت کار را نیز پایین می آورد. در نسخه‌ی جدید این بُرد (950-JDR) مونتاژ به‌شیوه‌ی SMD صورت گرفته که کیفیت تولید را بسیار بالا برده و هزینه و زمان مونتاژِ بُرد را نیز تا حدِ قابل توجهی، پایین آورده است.

۴) امکان تغییر در سرعت گرمایش و چرخش تخم

در برخی از نژادها باید عملیات گرمادهی با سرعتِ کمتری صورت گیرد و در برخی دیگر نیز، سرعتِ گرمایش را باید افزایش داد که این امکان در برد JDR-950 قرار داده شده است. با استفاده از دکمه‌ی SET می‌توانید سرعتِ گرمایش کابین را تغییر دهید. همچنین با توجه به اینکه هر پرنده‌ای، سرعتِ گردش تخم مختص‌به خودش را دارد، شما می‌توانید سرعتِ چرخشِ راک‌ها را به‌دلخواه تغییر دهید. این تنظیم با استفاده از دکمه‌ی هچ امکان‌پذیر خواهد بود.

۵) امکان جوجه کشی از تخمِ نطفه‌دار تمامی پرندگان

تمامی اقداماتِ فوق یعنی حذف گزینه‌ی انتخاب پرنده، حذفِ روزشمار، حذف سیستم سخنگو، وجود سنسور جایگزین و محیطی، وجود درگاه یدکی، مونتاژ SMD و تغییر در سرعت گرمایش و چرخش تخم، برای افزایش دقت و کارایی بُرد جوجه‌کشی 950-JDR بوده است. با توجه به اینکه هر پرنده‌ای، نژادهای مختلفی دارد و هر نژادی دما، رطوبت و تعداد روزهای جوجه‌کشی مختص به خودش را دارد، عملاً سیستم‌های انتخاب پرنده و روزشمار کارایی خود را از دست داده است. به‌عنوان مثال پرنده‌ی مرغ دارای نژادهای زیادی است و هر یک از این نژادها، دما، رطوبت، زمانِ چرخش و تعداد روز های جوجه کشی مخصوص خودش را دارد و شما برای جوجه‌کشی از هر نژادی، باید اطلاعات جوجه‌کشی مربوط به آن را از منابع مختلف دریافت کنید و سپس اقدام به جوجه‌کشی کنید. در این صورت راندمانِ جوجه‌کشی به‌صورت قابل توجهی افزایش خواهد یافت.

۶) قابلیت ذخیره‌سازی اطلاعات

در برخی از مواقع پیش می‌آید که شما از پرنده‌ای جوجه‌کشی کرده‌اید ولی اطلاعات جوجه‌کشی مربوط به آن پرنده را فراموش کرده‌اید و یا اینکه می‌خواهید زمان اوج مصرف برق دستگاه را متوجه شوید. در این صورت می‌توانید به اطلاعات ذخیره شده در دستگاه دست یابید. امکان ذخیره‌ی اطلاعات تا ۶۰ روز وجود دارد و همچنین با فشردن دکمه‌ی DOWN می‌توانید از حداقل و حداکثر دما و رطوبت در طول ۲۴ ساعت گذشته مطلع شوید. اطلاعات بیشتر در مورد این بُرد در سی‌دی آموزشی وجود دارد.

۷) قابلیت اتصال به GSM مودم

یکی از راهکارهایی که در بُرد جوجه‌کشی 950-JDR تعبیه شده، امکان اتصال به مودمِ کنترل از راه دور است. با استفاده از این مودم، می‌توانید به‌صورت لحظه‌ای از وضعیت دستگاه مطلع شوید، بدون اینکه در کنار دستگاه حضور داشته باشید. اگر جزء کسانی هستید که محیط کار و محیطِ دستگاه شما دور از هم است و از نژادهای گران قیمتی، جوجه‌کشی می‌کنید، این امکان بسیار حیاتی خواهد بود. ارسال اطلاعات از طریق ایمیل و SMS انجام می‌شود. برای سفارش این سیستم باید با کارشناسان فروش کارخانه تماس بگیرید.

سیستم چرخش اتوماتیک تخم‌ها

یکی از وظیفه‌های حیاتی و حساس هر دستگاهِ جوجه‌کشیِ استانداردی، دارا بدون سیستمِ چرخش خودکار است تا نیاز به باز و بسته کردن مداومِ درب دستگاه مرتفع شود. انجام این چرخش با استفاده از راک‌ها و موتور گرداننده صورت می‌گیرد. به‌این‌صورت که موتورِ متصل به راک‌ها شروع به چرخش نموده و سبدهای حاوی تخم را نیز خواهد چرخاند. اجزای تشکیل‌دهنده‌ی سیستمِ چرخش، شامل موارد زیر است:

۱) بهره‌گیری از موتورهای چرخاننده‌ی ساخت مالزی

اولین و مهم‌ترین قطعه در انجام چرخشِ اتوماتیکِ تخم‌ها، موتور چرخنده است که به راک‌ها متصل بوده و تنها زمانی‌که بُرد جوجه‌کشی دستور داده باشد، شروع به چرخش خواهد کرد. این موتور ساخت کشور مالزی بوده و و با سفارش گروه صنعتی اسکندری وارد بازار شده است. رویه‌ی بیرونی این موتور، از آلومینیوم است و در برابر رطوبتِ داخل دستگاه دچار پوسیدگی نخواهد شد. نوع موتور به‌کار رفته در دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی KTYZ60 می باشد و با سرعت بسیار پایین خواهد چرخید به‌طوری که هیچ شوکی به تخم‌ها وارد نشود.

2- استفاده از راک‌های آلومینیومی

دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی نسل جدید از راک‌های آلومینیومی خالص با پوششی از رنگ کوره‌ای ساخته شده است. آلومینیوم در برابر پوسیدگی و زنگ‌زدگی بسیار مقاوم بوده و از طول عمر بالایی برخوردار است. داخل و بیرون دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی نسل جدید به‌هیچ‌وجه از ورق‌های گالوانیزه استفاده نشده چون چنین ورق‌هایی به‌مرور زمان دچار خوردگی و پوسیدگی خواهند شد با اینکه دارای پوششی از رنگ کوره باشند.

۳) بهره‌گیری از شانه‌های همه‌کاره نسل جدید

با اینکه شانه‌های به‌کار رفته در دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی نسل قدیم نیز از نوع همه‌کاره بود اما شانه‌های نسل جدید کاملا از نمونه‌ی آرکامی الگوبرداری شده و از جنس ABS ساخته شده است. پلیمر ABS جزء موادی است که در برابر دما و رطوبتِ بالا تغییر شکل نخواهد داد و به‌شدت از تخم‌ها محافظت خواهد کرد. همچنین نمونه‌های جدید، دارای ظرفیت بیشتری نسبت‌به نمونه‌های قبلی بوده و تخم‌های ریزی مانند تخمِ بلدرچین و کبک را به راحتی در خود جای می‌دهد و همانند نمونه‌ی قبلی برای جدا کردن تخم‌ها، از تیغه‌های جدا کننده‌ای استفاده شده است.

سیستم تامین گرما و رطوبت دقیق و فازی

در دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی نسل قدیم، نحوه‌ی تامین گرما و رطوبت بسیار ساده بود. وقتی که دستگاه را به‌برق متصل می‌کردید، المنت‌ها و فن‌ها شروع به کار می‌کردند و گرما و رطوبتِ مورد نیاز جوجه‌کشی تولید می‌شد اما با روی کار آمدنِ تکنولوژی منطق فازی و بهره‌گیری از سنسورهای دقیق، انجام این دو فرآیند بسیار هوشمندتر و پیچیده‌تر شد. تخم‌ها، در بردارنده‌ی موجودات زنده‌ای به‌نام جنین هستند و اگر کم‌ترین شوکِ دمایی به آن‌ها وارد شود، تلف خواهند شد. بنابراین باید دما و رطوبتِ داخل دستگاه را به‌آرامی و براساس میزانِ دما و رطوبتِ محیط بیرون بالا برد و اگر این کار به‌صورت ناگهانی و با شدت انجام شود، هیچ جوجه‌ای تولید نخواهد شد.

همان‌طور که می‌دانید، منطق فازی بر پایه‌ی الگوریتم «اگر … آنگاه …» استوار است، یعنی دما و رطوبتِ داخل دستگاه، تنها درصورتی تولید خواهد شد که احتیاج باشد. به‌عنوان مثال اگر دمای محیطِ بیرون ۳۰ درجه‌ی سانتی‌گراد است، دمای داخل دستگاه نیز بالا خواهد بود و سنسورها با اندازه‌گیری دمای محیط بیرون و دمای داخل دستگاه، به المنت‌ها دستور تولید گرما را خواهند داد. یک مثال ساده‌تر از سیستم منطق فازی این است که اگر دما بالاتر از ۳۷ درجه باشد، آن‌گاه المنت‌ها باید خاموش شود و اگر دما پایین‌تر از ۳۵ درجه باشد، آن‌گاه المنت‌ها باید روشن شود و این پروسه همچنان ادامه خواهد داشت و نتیجه اینکه دمای داخل دستگاه همواره در یک سطح ثابتی باقی خواهد ماند. این قضیه در مورد رطوبت نیز صادق است.

پس می‌توان به جرات بیان کرد که دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی نسل جدید برای جوجه‌کشی در تمام مناطق بد آب‌وهوا، مناطق شمالی و مناطق جنوبی کشور مناسب است. اجزای تشکیل‌دهنده‌ی سیستم تامین دما و رطوبت به شرح زیر است:

۱) المنت‌های صنعتی استیل

المنت‌های به‌کار رفته در این دستگاه، دارای بدنه‌ی استیل است، به‌طوریکه در برابر رطوبت، هیچ‌گونه آسیبی نخواهد دید و از طول عمر بالایی نیز برخوردار خواهد بود. این المنت‌ها تنها زمانی شروع به تولید گرما خواهند کرد که سیستمِ هوش مصنوعیِ دستگاه، دستور داده باشد. با توجه به اینکه بدنه‌ی دستگاه ایزولاسیون و عایق‌بندی بالایی دارد، امکان خروج گرما، خیلی کم خواهد بود و درنتیجه زمانِ روشن ماندن المنت‌ها نیز بسیار کوتاه خواهد بود که این قضیه، تاثیر زیادی در کاهش مصرف برق دستگاه خواهد داشت.

۲) رطوبت‌ساز اتومایزر

رطوبت تولید شده توسط این دستگاه بسیار گرم و تمیز خواهد بود و برخلاف رطوبت‌سازهای التراسونیک، رطوبت سرد را وارد دستگاه نمی کند، چون رطوبتِ سرد باعث کاهش دمای داخل دستگاه و وارد آمدن شوک دمایی به‌تخم‌ها خواهد شد. همچنین همراه با رطوبتِ تولید شده توسط رطوبت‌ساز التراسونیک، مقداری آهک نیز وارد دستگاه می‌شد که به‌مرور زمان باعث از کار افتادن سنسورها، موتورها و سایر قطعات می‌شد. اما در رطوبت‌سازهای اتومایزر، بخاری کاملا گرم و تمیز وارد دستگاه می‌شود که علاوه بر کمک به‌افزایش دمای داخل دستگاه، هیچ‌نوع آهکی نیز وارد آن نخواهد شد. این قضیه، به‌کاهش مصرف برق نیز کمک خواهد کرد.

سیستم تهویه‌ی خودکار و منحصربه‌فرد

علی‌رغم اینکه اکثر تولیدکنندگان داخلی صرفاً از فن‌هایی ساده برای پیاده‌سازی سیستم تهویه‌ی دستگاه استفاده می‌کنند، اما در دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی به این مسئله نیز توجه شده و از فن‌هایی دائم‌کار و دریچه‌هایی قابل تنظیم، استفاده شده است. انجام فرآیند تهویه در این دستگاه و کلیه‌ی دستگاه‌های جوجه‌کشی نسل جدید، کاملا اتوماتیک بوده و به‌کمک هوش مصنوعی انجام می‌شود. اجزای تشکیل‌دهنده‌ی سیستم تهویه عبارتند از:

۱) فن اصلی از مارک دمنده

فن اصلی به‌کار رفته در این دستگاه از نوع ۲۵×۲۵ مارک ایرانی دمنده بوده که با سرعت ۱۴۰۰ دور در دقیقه کار می‌کند و عمل تهویه‌ی هوای درون دستگاه را بر عهده دارد. کارکرد این فن نیز بنابه‌دستور بُرد جوجه‌کشی انجام خواهد شد. شرکت دمنده، سازنده‌ی فن‌هایی استاندارد و قابل رقابت با نمونه‌های برتر جهانی است. برچسب انرژی این فن نیز در درجه‌ی A است.

۲) فن فرعی دائم‌کار ۱۲×۱۲

به‌منظور انجام اکسیژن‌رسانی در دستگاه از یک فن دائم‌کار استفاده شده که در مواقع نیاز، شروع به‌کار خواهد کرد. با توجه به اینکه عمل اکسیژن‌رسانی از اهمیت بالایی برخوردار است، از یک فن دائم‌کار (مبتنی بر خلاء) استفاده شده که از دوام و طول عمر بالایی برخوردار است. مکانیزم کار این فن، از طریق ایجاد میدان مغناطیسی و بدون نیاز به بلبرینگ است. این فن، در قسمتِ داخلی سقفِ دستگاه نصب شده است.

۳) استفاده از وانتیلاتورهای استاندارد

در این دستگاه× ۲ عدد وانتیلاتور قرار داده شده که به‌منظور اکسیژن‌رسانی و خروج دی‌اکسید کربن داخل دستگاه تعبیه شده‌اند. در برخی مواقع شما نیاز به حفظ دما و رطوبت داخل دستگاه دارید، بخصوص در اوایل جوجه‌کشی که نطفه‌ها نیاز کمتری به اکسیژن دارند. در این حالت می‌توانید دریچه‌ها را به اندازه‌ی کمتری باز نگه دارید تا گرما و رطوبتِ کمتری از دستگاه خارج شود. این مسئله به کاهش مصرفِ برق و ایزولاسیون دستگاه کمک زیادی خواهد کرد.

بهره‌مندی از ستر و هچر همزمان

یکی از ویژگی‌های جالب و کاربردی دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی برخورداری از ستر و هچر همزمان است. این امکان سبب شده تا بدون ایجاد وقفه در جوجه‌کشی، تخم‌های در آستانه هچ را به قسمت هچر منتقل کنید و از طرف دیگر، تخم‌های تازه را وارد دستگاه کنید چون قسمت پایینی دستگاه، طوری طراحی شده تا دمای کمتر و رطوبت بالاتری داشته باشد و کاملا مناسب هچ جوجه‌ها باشد. در این دستگاه ظرفیت ستر ۵۰۴ تخمِ نطفه‌دار مرغ و ظرفیت هچر آن ۱۶۸ تخم مرغ است. درصورتیکه قصد خرید دستگاهی تمام‌ستر دارید که ظرفیت ستر آن ۶۷۲ تخم مرغ باشد، می‌توانید با کارشناسان فروش تماس بگیرید و سفارش ساخت دستگاه مدنظر خود را بدهید. دقت کنید که در این صورت، امکان ستر و هچر هم‌زمان در دستگاه از بین خواهد رفت و برای جوجه‌کشی از تخم‌ها باید چرخش راک‌ها را متوقف نموده و دما و رطوبت را برای دوره‌ی هچر تنظیم کنید.

قابل اتصال به‌سیستم برق اضطراری

یک دستگاه جوجه‌کشی برای انجام بهتر و دقیق‌تر عملِ جوجه‌آوری باید به‌صورت ۲۴ ساعته به‌برقِ ثابت متصل باشد. اما متاسفانه در هر لحظه، امکان قطع موقت برق شهری وجود دارد که این مشکل برای دستگاه و تخم‌های درون آن بسیار مضر است و اگر فرآیند قطع برق، به‌مدت ۲ ساعت یا بیشتر به‌طول انجامد، موجب تلف‌شدن جوجه‌ها خواهد شد. بنابراین در این مواقع می‌توانید دستگاه را به‌موتور برق وصل کنید و یا از اینورتر (Inverter) برای اتصال دستگاه به باتری ماشین استفاده کنید. برای سفارش اینورتر با کارشناسان فروش کارخانه تماس بگیرید.

بخش کنترل کیفی و تست

قطعاً هر محصولی پس از تولید، نیاز به تست و کنترل کیفی خواهد داشت چون بدون وجود این بخش، عملاً امکان تولید محصولی با کیفیت وجود نخواهد داشت. پس از اتمام فرآیند برش، مونتاژ و نصب، کلیه‌ی قطعات دستگاه مورد کنترل کیفی و تست سلامت قرار می‌گیرند و درنهایت پس از گذر از این مرحله، وارد قسمت کالیبره خواهند شد. در این بخش، دستگاه به‌مدت ۲۴ ساعت مورد تست قرار گرفته و از سلامت سنسورها و کلیه‌ی قطعات الکترونیکی اطمینان حاصل می‌شود.

بسته‌بندی ایمن و استاندارد

پس از اینکه دستگاه مورد تست و کنترل کیفی قرار گرفت و از سلامت بدنه و تمامی قطعات آن اطمینان حاصل شد، به‌قسمتِ بسته‌بندی ارسال خواهد شد. در این بخش، ابتدا دستگاه تمیزکاری می‌شود و سپس در قسمت بالایی و پایینی آن، تعدادی یونولیت (پلی‌استایرن) قرار داده می‌شود و درنهایت دستگاه همراه با یونولیت‌ها، سلفون‌پیچی خواهد شد. سپس در چندلایه نایلونِ حباب‌دار قرار داده می‌شود و در مرحله‌ی بعدی درون کارتون مخصوص به‌خودش جایگذاری می‌شود. این کارتون‌ها با نام اختصاصی گروه صنعتی اسکندری به‌چاپ رسیده‌اند و به‌صورت چند لایه هستند و نفوذ آب و گردوغبار به درون آن، مشکل خواهد بود. پس از قرار گرفتن دستگاه داخل کارتون، به‌منظور افزایش ضریب امنیت آن، توسط تسمه‌هایی از چند جهت، ایمن‌سازی می‌شود.

گارانتی و خدمات پس از فروش

دستگاه جوجه‌کشی ۶۷۲تایی با ۱ سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش، ارائه می‌شود. حضور نمایندگان معتبر این کارخانه در اکثر نقاط کشور، دسترسی به خدمات گارانتی و پس از فروش را برای شما آسان‌تر خواهد کرد. همچنین کاربر می‌تواند با مراجعه به وب‌‌سایت رسمی گروه صنعتی اسکندری گارانتی دستگاه را فعال کند که در این صورت می‌تواند از اصل بودن دستگاه نیز، اطمینان حاصل کند.